以下是:(福建)优选宝兴棕刚玉磨料生产的产品参数
产品参数 产品价格 4000 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 重量 25kg 含量 98 (福建)优选宝兴棕刚玉磨料生产,福建宝兴环保科技有限公司为您提供(福建)优选宝兴棕刚玉磨料生产,联系人:王经理,电话:0527-88266222、18151371377,QQ:245723341,请联系福建宝兴环保科技有限公司,发货地:夹津口工业区发货到福建。 福建省 福建省，简称“闽”，是革命老区，是中华人民共和国省级行政区，省会福州市，位于北纬23°31′～28°18′，东经115°50′～120°43′之间，地处中国东南沿海，东北与浙江省毗邻，西北与江西省接界，西南与广东省相连，东南隔台湾海峡与台湾省相望；全省地势西北高，东南低，呈“依山傍海”态势，境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%；属亚热带季风气候；全省下辖9个地级市和平潭综合实验区；全省陆地面积12.4万平方公里，海域面积13.6万平方公里。2022年末常住人口4188万人。
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主要产品有棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、晶刚玉等数种。
1.棕刚玉(Brown Fused Alumina)
棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成，主要化学成分为AL2O3、TiO2环含有少量的SIO2和Fe2O3等，显硬度HV1800-2200,韧性比SIC高，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。
2. 高铝刚玉(High-PurITy Brown Fused Alumina)
高铝刚玉是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的一种高级耐火材料.
3.亚白刚玉
亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉. 亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉.体积密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃.该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料 和研磨材料.
4. 白刚玉(White Fused Alumina)
白刚玉是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。
5.锆刚玉(Fused Zirconia Alumina)
锆刚玉是以氧化铝,氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成.锆刚玉是以富铝,锆材料以及添加剂于电弧炉中,经2000℃以上高温冶炼而成,质地坚韧,结构致密,强度高.主要矿物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶体.Al2O3的熔点为2050℃,ZrO2的熔点为2690℃. 在ZrO2含量为42.6%, 温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2共晶点. 在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现.当温度降到相应组分液相线上时, 晶相开始析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化.当温度达到共熔点时, 按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体.晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即采取急冷(过冷)的方法来实现.为确保锆刚玉的质量,除合理选择冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键.
6.单晶刚玉MonoCRysTalline Fused Alumina
单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色，硬度高、韧性大。采用特殊工艺生产,各粒度品为自然结晶产生,而非机械粉碎结果.是一种韧性非常好的耐热高档研磨材料,用于制作高级切割和研磨工具,适用于高钒高速钢,奥氏体不锈钢,钛合金等高硬度,高韧性材料的磨削,特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工.
单晶刚玉各项理化指标:
化学成份: Al2O3 99%--99.72% (GB10174-88标准)
粒度组成: 24#--240#(GB2477-83标准)
抗压强度: 30.7N 模压法: 69.25%--82.57%
韧 性: 64.9% 颗粒密度: 3.96-3.99 g/cm2
磁性 物: 94.6%白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。白刚玉砂主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制上等耐火材料。白刚玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韧性;永久抗腐蚀;减少灰尘;耐冲击;不怕火;金属骨料还可防静电等等;而今天这主要介绍一下白刚玉细粒度磨具在压型时的起层问题。白刚玉细粒度制品由细颗粒组成，细颗粒有较大的表面，颗粒间相互接触较多，所以硬度较高。当硬度相同时，气孔率较大。接触面大也相对的增加了成型压力。粗大的颗粒有较大的气孔，而细颗粒有较小的气孔。制造高密度制品的磨料好使用混合粒度，这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。制造低气孔率制品可考虑较严格的控制颗粒尺寸范围。细粒度制品出现起层的原因1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。细粒度制品在高的压力下几乎必然产生起层废品。因此避免起层而寻找新的成型方法就尤为必要。
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